مشین کی تنصیب (کرالر قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشین)
● فاؤنڈیشن کی تعمیر کا تعین صارفین خود کریں گے: صارف کو مٹی کے مقامی معیار کے مطابق کنکریٹ ترتیب دینا چاہیے، ہوائی جہاز کو لیول میٹر سے چیک کرنا چاہیے، افقی اور عمودی سطح کے ٹھیک ہونے کے بعد اسے انسٹال کرنا چاہیے، پھر پاؤں کے تمام بولٹس کو باندھنا چاہیے۔
● مشین کے فیکٹری سے نکلنے سے پہلے، صفائی کا کمرہ، امپیلر ہیڈ اور دیگر حصوں کو مجموعی طور پر نصب کر دیا گیا ہے۔پوری مشین کی تنصیب کے دوران، صرف ترتیب میں جنرل ڈرائنگ کے مطابق نصب کیا جائے.
● بالٹی لفٹ کے اوپری لفٹنگ کور کو نچلے لفٹنگ کور پر بولٹ سے باندھا جانا چاہیے۔
● لفٹنگ بیلٹ کی تنصیب کے دوران، اوپری ڈرائیونگ بیلٹ پللی کی بیئرنگ سیٹ کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دی جائے تاکہ بیلٹ کے انحراف سے بچنے کے لیے اسے افقی رکھا جائے۔
● سیپریٹر اور بالٹی لفٹ کے اوپری حصے کو بولٹ سے باندھا جانا چاہیے۔
● پروجیکٹائل سپلائی گیٹ سیپریٹر پر نصب کیا جاتا ہے، اور پروجیکٹائل ریکوری پائپ کو صفائی کے کمرے کے پچھلے حصے میں ریکوری ہوپر میں داخل کیا جاتا ہے۔
● سیپریٹر: جب سیپریٹر نارمل کام میں ہوتا ہے، تو پروجیکٹائل فلو پردے کے نیچے کوئی خلا نہیں ہونا چاہیے۔اگر مکمل پردہ نہیں بن سکتا ہے تو، ایڈجسٹنگ پلیٹ کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ پورا پردہ نہ بن جائے، تاکہ علیحدگی کا اچھا اثر حاصل کیا جا سکے۔
● دھول ہٹانے اور علیحدگی کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ چیمبر، سیپریٹر اور ڈسٹ ریموور کے درمیان پائپ لائن کو پائپ لائن سے جوڑیں۔
● برقی نظام کو ڈسٹری بیوشن سرکٹ ڈایاگرام کے مطابق براہ راست منسلک کیا جا سکتا ہے۔
آئیڈلنگ کمیشننگ
● تجربے کو چلانے سے پہلے، آپ کو آپریشن مینوئل کی متعلقہ دفعات سے واقف ہونا چاہیے، اور آپ کو سازوسامان کی ساخت اور کارکردگی کی جامع سمجھ حاصل کرنی چاہیے۔
● مشین کو شروع کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا فاسٹنرز ڈھیلے ہیں اور آیا مشین کا چکنا ہونا ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
● مشین کو صحیح طریقے سے جمع کرنے کی ضرورت ہے۔مشین کو شروع کرنے سے پہلے، تمام پرزوں اور موٹروں کے لیے واحد ایکشن ٹیسٹ کیا جائے گا۔ہر موٹر صحیح سمت میں گھومے گی، اور کرالر اور لفٹ کی بیلٹ کو بغیر کسی انحراف کے مناسب طریقے سے سخت کیا جائے گا۔
● چیک کریں کہ آیا ہر موٹر کا نو لوڈ کرنٹ، بیئرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ، ریڈوسر اور شاٹ بلاسٹنگ مشین نارمل کام میں ہے۔اگر کوئی مسئلہ ہو تو بروقت اس کی وجہ معلوم کریں اور اسے ایڈجسٹ کریں۔
● عام طور پر، مندرجہ بالا طریقہ کے مطابق کرالر شاٹ بلاسٹنگ مشین کو انسٹال کرنا ٹھیک ہے۔آپ کو استعمال کے دوران کسی بھی پریشانی کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن آپ کو اس کے روزانہ کی دیکھ بھال کے کام پر توجہ دینی چاہیے۔
روزانہ کی دیکھ بھال
● چیک کریں کہ آیا شاٹ بلاسٹنگ مشین پر فکسنگ بولٹ اور شاٹ بلاسٹنگ مشین کی موٹر ڈھیلی ہے۔
● شاٹ بلاسٹنگ مشین میں ہر لباس مزاحم حصوں کی مخصوص لباس کی حالت اور بروقت تبدیلی کی جانچ کریں۔
● چیک کریں کہ آیا رسائی کا دروازہ بند ہے۔
● چیک کریں کہ کیا دھول ہٹانے والی پائپ لائن میں ہوا کا اخراج ہے اور کیا دھول ہٹانے کے فلٹر بیگ میں دھول یا ٹوٹ پھوٹ ہے۔
● چیک کریں کہ آیا سیپریٹر میں فلٹر کی چھلنی پر کوئی جمع ہے یا نہیں۔
● چیک کریں کہ آیا بال سپلائی گیٹ والو بند ہے۔
● شاٹ بلاسٹنگ روم میں حفاظتی پلیٹ کے مخصوص لباس کو چیک کریں۔
● چیک کریں کہ آیا حد کے سوئچ کی حالت نارمل ہے۔
● چیک کریں کہ آیا کنسول پر سگنل لیمپ معمول پر کام کر رہا ہے۔
● الیکٹریکل کنٹرول باکس پر موجود دھول کو صاف کریں۔
ماہانہ دیکھ بھال
● گیند والو کے بولٹ فکسشن کو چیک کریں۔
● چیک کریں کہ آیا ٹرانسمیشن کا حصہ عام طور پر کام کرتا ہے اور چین کو چکنا کرتا ہے۔
● پنکھے اور ایئر ڈکٹ کے پہننے اور ٹھیک کرنے کی حالت کو چیک کریں۔
سہ ماہی دیکھ بھال
● چیک کریں کہ آیا بیرنگ اور الیکٹرک کنٹرول بکس اچھی حالت میں ہیں، اور چکنا کرنے والی چکنائی یا تیل شامل کریں۔
● شاٹ بلاسٹنگ مشین کی لباس مزاحم گارڈ پلیٹ کی مخصوص لباس کی حالت کو چیک کریں۔
● موٹر، سپروکیٹ، پنکھے اور سکرو کنویئر کے فکسنگ بولٹ اور فلینج کنکشن کی تنگی کو چیک کریں۔
● شاٹ بلاسٹنگ مشین کی مرکزی بیئرنگ سیٹ پر بیئرنگ جوڑے میں نئی تیز رفتار چکنائی کو تبدیل کریں۔
سالانہ دیکھ بھال
● تمام بیرنگ کی چکنائی چیک کریں اور نئی چکنائی شامل کریں۔
● بیگ کا فلٹر چیک کریں، اگر بیگ خراب ہو گیا ہے تو اسے بدل دیں، اگر بیگ میں بہت زیادہ راکھ ہے تو اسے صاف کریں۔
● تمام موٹر بیرنگ کی دیکھ بھال۔
● پروجیکشن ایریا میں تمام حفاظتی پلیٹ کو تبدیل یا مرمت کریں۔
باقاعدہ دیکھ بھال
● دھماکے سے صاف کرنے والے کمرے میں ہائی مینگنیج اسٹیل پروٹیکشن پلیٹ، لباس مزاحم ربڑ کی پلیٹ اور دیگر حفاظتی پلیٹوں کو چیک کریں۔
● اگر وہ پھٹے ہوئے یا ٹوٹے ہوئے پائے جاتے ہیں، تو انہیں فوری طور پر تبدیل کر دیا جائے گا تاکہ پرکشیکی کو کمرے کی دیوار سے ٹوٹنے اور لوگوں کو تکلیف دینے کے لیے کمرے سے باہر اڑنے سے روکا جا سکے۔────────────────────────── خطرہ!
جب دیکھ بھال کے لیے کمرے کے اندرونی حصے میں داخل ہونا ضروری ہو تو، سامان کی مین پاور سپلائی کو منقطع کر دینا چاہیے اور اشارے کے لیے نشان لٹکایا جانا چاہیے۔
──────────────────────────────
● بالٹی لفٹ کا تناؤ چیک کریں اور اسے وقت پر سخت کریں۔
● شاٹ بلاسٹنگ مشین کی وائبریشن چیک کریں۔
● ایک بار جب مشین میں بہت زیادہ وائبریشن پائی جاتی ہے، تو مشین کو فوری طور پر بند کر دیں، شاٹ بلاسٹنگ مشین کے لباس مزاحم پرزوں کے پہننے اور امپیلر کے انحراف کو چیک کریں، اور گھسے ہوئے پرزوں کو تبدیل کریں۔
──────────────────────────────
خطرہ!
● امپیلر ہیڈ کے آخری کور کو کھولنے سے پہلے، شاٹ بلاسٹنگ مشین کی مین پاور سپلائی کاٹ دی جائے گی۔
● جب امپیلر ہیڈ مکمل طور پر گھومنا بند نہیں کرتا ہے تو اختتامی کور کو نہ کھولیں۔
──────────────────────────────
● سامان پر تمام موٹرز اور بیرنگ کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔چکنا کرنے والے حصوں اور اوقات کی تفصیلی وضاحت کے لیے براہِ کرم "لبریکیشن" سے رجوع کریں۔
● نئے پراجیکٹائل کی باقاعدگی سے بھرتی۔
● جیسا کہ استعمال کے عمل میں گولی لگ جائے گی اور ٹوٹ جائے گی، اس لیے ایک مخصوص تعداد میں نئے پروجیکٹائل کو باقاعدگی سے شامل کیا جانا چاہیے۔
● خاص طور پر جب صاف کیے گئے ورک پیس کی صفائی کا معیار ضرورت کے مطابق نہیں ہے، بہت کم پروجکٹائل ایک اہم وجہ ہو سکتی ہے۔
● امپیلر ہیڈ کے بلیڈز کو انسٹال کرتے وقت، یہ خیال رکھنا چاہیے کہ آٹھ بلیڈز کے گروپ کے وزن کا فرق 5g سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور بلیڈ کے پہننے، ڈسٹری بیوشن وہیل اور ڈائریکشنل آستین کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔ بروقت متبادل.
────────────────────────── انتباہ!
دیکھ بھال کے دوران مشین میں مینٹیننس ٹولز، پیچ اور دیگر چیزیں نہ چھوڑیں۔
──────────────────────────────
احتیاطی تدابیر
● مشین کے ارد گرد زمین پر گرائے جانے والے پروجیکٹائل کو کسی بھی وقت صاف کیا جائے گا تاکہ لوگوں کو زخمی ہونے اور حادثات کا سبب بننے سے بچایا جا سکے۔
● جب شاٹ بلاسٹنگ مشین کام کر رہی ہو تو، کسی بھی شخص کو صفائی کے کمرے سے دور ہونا چاہیے (خاص طور پر اس طرف جہاں امپیلر ہیڈ نصب ہے)۔
● شاٹ بلاسٹنگ روم کا دروازہ تب ہی کھولا جا سکتا ہے جب کام کے ٹکڑے کو گولی مار دی جائے اور کافی وقت تک اسے صاف کیا جائے۔
● دیکھ بھال کے دوران سامان کی مین پاور سپلائی کو کاٹ دیں، اور کنسول کے متعلقہ حصوں کو نشان زد کریں۔
● چین اور بیلٹ کے تحفظ کے آلے کو صرف دیکھ بھال کے دوران الگ کیا جا سکتا ہے، اور بحالی کے بعد دوبارہ انسٹال کیا جائے گا۔
● ہر اسٹارٹ اپ سے پہلے، آپریٹر سائٹ پر موجود تمام عملے کو تیار رہنے کے لیے مطلع کرے گا۔
● ہنگامی صورت حال میں جب سامان کام کر رہا ہو، حادثات سے بچنے کے لیے مشین کے آپریشن کو روکنے کے لیے ہنگامی بٹن کو دبائیں۔
چکنا
مشین کو چلانے سے پہلے، تمام متحرک حصوں کو چکنا ہونا چاہئے.
● امپیلر ہیڈ کے مین شافٹ پر بیرنگ کے لیے، 2 ＃ کیلشیم بیس چکنا کرنے والی چکنائی ہفتے میں ایک بار ڈالی جائے گی۔
● دیگر بیرنگز کے لیے، 2 ＃ کیلشیم بیس چکنا کرنے والی چکنائی ہر 3-6 ماہ میں ایک بار ڈالی جائے گی۔
● 30 ＃ زنجیر، پن شافٹ اور دیگر حرکت پذیر حصوں کے لیے ہفتے میں ایک بار مکینیکل تیل شامل کیا جانا چاہیے۔
● ہر جزو میں موٹر اور سائکلائیڈ پن وہیل ریڈوسر کو چکنا کرنے کی ضروریات کے مطابق چکنا کیا جائے گا۔
چنگ ڈاؤ بن ہائی جن چینگ فاؤنڈری مشینری کمپنی لمیٹڈ،